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　　膠乳 latex 舊稱乳膠。聚合物微粒分散于水中形成的膠體乳液的總稱。 通常將橡膠微粒的水分散體系稱為膠乳；樹脂微粒的水分散體系稱為乳液。可直接作表面涂層、制造薄膜和膠粘劑等，經加工可制成生橡膠膠乳制品（如海綿、手套、氣球、避孕套、醫用膠管等），廣泛應用于日常生活中。可分為天然膠乳合成膠乳人造膠乳三類。

　　又稱乳膠。泛指聚合物微粒分散于水中形成的膠體乳液。習慣上將橡膠微粒的水分散體稱為膠乳；樹脂微粒的水分散體稱為乳液。以膠乳為原料加工成的膠乳制品，又稱乳膠制品，如海綿手套、玩具、膠管等，廣泛應用于日常生活中。

　　由橡膠樹割膠流出(見天然橡膠)，呈乳白色，固含量為 30%～40%，橡膠粒徑平均為 1.06μm。新鮮的天然膠乳含橡膠組分27%～41.3%（質量）、水44%～70%、蛋白質0.2%～4.5%、天然樹脂2%～5%、糖類0.36%～4.2%、灰分0.4%。為防止天然膠乳因微生物、酶的作用而凝固，常加入氨和其他穩定劑。為便于運輸及加工,天然膠乳采用離心或蒸發等方法,濃縮至固含量60%以上，稱為濃縮膠乳。天然膠乳主要用于海綿制品、壓出制品和浸漬制品等。

　　一般通過乳液聚合可制得固含量為20%～30%的合成膠乳(如聚丁二烯膠乳、丁苯膠乳等)。為使固含量達40%～70%，首先使橡膠微粒附聚成較大的顆粒，即在工業上主要采用調整聚合配方、添加附聚劑、攪拌、加壓、冷凍等措施，再采用與天然膠乳相似的方法濃縮。合成膠乳主要用于地毯造紙紡織印刷涂料膠粘劑等工業部門。

　　非乳液聚合的橡膠膠乳。向溶液聚合生成的膠液（如異戊橡膠）中加入水和表面活性劑，使橡膠微粒分散于水中，然后蒸除溶劑制得。如果橡膠不能充分溶解于溶劑中，也可以將生膠或膠料在含有乳化劑的水相存在的條件下，不斷捏煉，直至形成穩定的橡膠水分散體。人造膠乳的用途與合成膠乳相似。

　　自19世紀20年代由天然膠乳直接制成膠乳制品以來，膠乳制品的生產已發展成為橡膠工業的一個重要部分。80年代世界橡膠膠乳耗用量約占橡膠總耗量的10%左右。

　　膠乳制品的生產工藝與干橡膠的加工完全不同，不需龐大的重型機械及繁多的工序，配合劑均以水分散體形式加入膠乳中制成配料膠乳，然后在凝固劑的作用下膠凝，濕凝膠經過瀝濾、干燥、硫化后制得產品。膠乳制品的生產方法主要有浸漬法、發泡法、注模法和壓出法四種，此外還有電沉漬法、微孔模型澆注法等，但應用不廣。膠乳制品的生產可實現配料機械化、送料管道化、工藝連續化和檢測自動化。

　　將制品的模型（通常由陶瓷、玻璃或金屬制成）先浸入凝固劑液（通常為二價金屬鹽類）中，再浸入配

　　料膠乳中，膠乳在制品模型表面遇凝固劑而膠凝。濕凝膠經脫水、瀝濾、干燥及硫化等工序，即制得成品（圖1）。這種方法用于制造形狀簡單的膠乳制品，如手套、氣球、膠管等。如需要制造薄壁制品（如避孕套），則產品模型不浸凝固劑而直接浸膠乳。 膠乳

　　是生產膠乳海綿（見彩圖）制品的方法（圖2）。配料膠乳經發泡形成為膠乳泡沫，然后注入模型中，經膠凝硫化、脫模、洗滌、干燥而成。

　　含有膠凝劑或熱敏化劑的配料膠乳澆注于熱模中,膠乳遇熱膠凝,脫模得到半成品，經過洗滌、干燥、硫化得到產品。此法用于生產厚壁及外形較為復雜的制品。

　　用于生產膠絲及長膠管的方法，將含有熱敏化劑的配料膠乳通過熱模壓出,膠乳遇熱膠凝,此法用于制備

　　膠管等。如果將配料膠乳通過壓出噴嘴直接噴入酸中,膠乳遇酸凝固可制成膠絲（圖3）。
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